폴리에틸렌 필터 플레이트

특히 천 압력 링, 초고 분자 폴리에틸렌 필터 플레이트, 참신하고 과학적인 디자인은 필터 플레이트 변형 및 균열을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 재료에 합리적인 분산 역할을 합니다. 현재 초고 분자량 폴리에틸렌 필터 플레이트는 광업, 석탄 준비, 화학 산업, 야금, 식품, 의약, 정유, 설탕 생산, 폐수 처리 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 초고 분자 폴리에틸렌 필터 플레이트는 주철, 고무 폴리프로필렌 필터 플레이트 이상적인 교체 제품입니다.
초고 분자량 폴리에틸렌 여과판은 주철 여과판, 고무 여과판, 폴리 프로필렌 여과판에 이어 새로운 유형의 효율적이고 에너지 절약형 여과판이며 빠른 탈수, 내식성, 환경 균열 저항, 높은 압축 강도를 가지고 있습니다. , 내 충격성, 경량, 접착 방지, 편리한 설치 및 유지 보수, 필터 천에 대한 작은 손실, 긴 수명 및 기타 장점, 수명은 폴리 프로필렌 필터 플레이트, 주철 및 고무 필터 플레이트의 4-6 배입니다. 3 -9번.
초고분자량 폴리에틸렌 여과판(주철 여과판의 8분의 1)의 경량으로 인해 여과기 거더의 하중을 크게 줄이고, 필터의 무게로 인한 거더의 휨 변형을 방지 판, 대들보의 서비스 수명을 연장합니다. 풀러 메커니즘의 낮은 압력은 프레스 천에 대한 필터 플레이트의 충격 강도를 줄이고 풀러, 프레스 천 및 관련 유압 시스템의 서비스 수명 및 작업 효율성을 향상시키고 유지 보수 작업자의 노동 강도 및 유지 보수 비용을 줄입니다.
UHMWPE 초고 분자량은 우수한 성능을 제공하며 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 저렴한 가격, 우수한 성능에 속하며 다양한 플라스틱의 장점을 거의 집중 시켰습니다. 일반 폴리에틸렌 및 기타 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수없는 내마모성, 내 충격성, 자기 윤활, 내식성, 충격 흡수, 저온 저항, 건강 및 무독성, 접착하기 쉽지 않음, 물을 흡수하기 쉽지 않음, 저밀도 및 기타 포괄적인 특성. 사실, 이렇게 많은 우수한 특성을 가진 단일 폴리머 재료는 없습니다.
1. 고분자량
UHMWPE의 내마모성은 플라스틱의 정수이며 일부 금속의 내마모성을 능가합니다. UHMWPE와 다른 재료의 내마모성 비교. 다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 때 UHMWPE의 모래 마모 지수는 PA66의 1/5, HEPE 및 PVC의 1/10에 불과합니다. 금속에 비해 탄소강의 1/7, 황동의 1/27입니다. 이러한 높은 내마모성은 일반적인 플라스틱 마모 시험 방법으로는 내마모성을 시험하기 어렵기 때문에 특수 설계된 모래 마모 시험 장치입니다. UHMWPE의 내마모성은 분자량에 비례하며 분자량이 높을수록 내마모성이 우수합니다.
2. 극한의 내충격성
UHMWPE의 충격 강도는 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 최고입니다. UHMWPE의 충격강도는 내충격 PC의 약 2배, ABS의 약 5배, POM 및 PBTP의 약 10배 이상입니다. 내충격성이 매우 높아 일반적인 충격 시험 방법으로는 파단이 어렵습니다. 충격강도는 분자량이 증가함에 따라 증가하였고, 분자량이 150만일 때 최대값에 도달한 후 분자량이 증가함에 따라 점차 감소하였다. 다른 플라스틱에서는 볼 수 없는 액체 질소(-195°)에서도 우수한 충격 강도를 유지할 수 있다는 점도 주목할 만합니다. 또한 반복되는 충격 표면에서는 더 단단합니다.
3. 이상적인 마찰
UHMWPE는 마찰계수(0.05 ~ 0.11)가 매우 낮아 자기 윤활성이 우수합니다. UHMWPE와 다른 엔지니어링 플라스틱의 마찰계수 비교. 수중 윤활 하에서 UHMWPE 동적 마찰 계수는 PA66 및 POM 1/2이며, 무윤활 조건 하에서는 최고의 자가 윤활 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)에서 플라스틱에 이어 두 번째입니다. 미끄러지거나 회전하는 형태로 작동할 때 강철 및 황동보다 오일이 더 많이 윤활됩니다. 따라서 마찰 공학 분야에서 UHMWPE는 매우 이상적인 비용/성능을 가진 마찰 재료로 간주됩니다.
4. 화학
UHMWPE는 부식성 매체(산, 알칼리, 염) 및 유기 매체(차 용매 제외)의 특정 온도 및 농도 범위에서 강한 산화성 산 외에도 우수한 내화학성을 가지고 있습니다. 20° 및 80°에서 30일 동안 80가지 유기 용매에 함침시켰다. 외관상의 이상은 없었고 기타 물성은 거의 변화가 없었다.
5. 소리를 잘 없애라
UHMWPE는 충격 에너지 흡수가 우수하고 충격 에너지 흡수 값이 모든 플라스틱 중에서 가장 높기 때문에 소음 감쇠 성능이 매우 우수하고 차음 효과가 뛰어납니다.
6. 초저온 저항
UHMWPE는 내한성이 우수하고 액체 헬륨 온도(-269°)에서 가단성이 있어 원자력 산업에서 내한성 부품으로 사용하기에 적합합니다.
7. 다재다능함
UHMWPE는 위생적이고 무독성이며 식품 및 약물과 접촉하여 사용할 수 있습니다.
8. 흡착력
UHMWPE의 표면 흡착 능력은 매우 약하고 접착 저항은 플라스틱의 비접착성 PTFE 다음으로 높기 때문에 제품 및 기타 재료의 표면이 잘 달라붙지 않습니다.
9. 성형가공
UHMWPE 수분 흡수율은 매우 낮습니다. 일반적으로 0.01% 미만, PA66의 1%에 불과하므로 일반적으로 성형 가공 전에 건조할 필요가 없습니다.
10. 매우 가벼움
UHMWPE의 밀도는 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 상대적으로 낮습니다.
11. 융통성을 발휘하라
UHMWPE는 인장배향에 필요한 구조적 특성을 가지고 있기 때문에 타의 추종을 불허하는 높은 인장강도를 가지고 있습니다. 따라서 겔방사에 의해 인장강도가 3~3.5GPa, 인장탄성계수가 100~125GPa인 초고탄성률 및 강도의 섬유를 제조할 수 있다. 섬유비 강도는 탄소섬유보다 4배, 강선보다 10배, 아라미드 섬유보다 50% 이상 커 현재까지 상용화된 섬유 중 가장 높다.

압착소결은 초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE)의 가장 원시적인 가공방법이다. 이 방법은 생산 효율이 낮고 산화 및 분해되기 쉽습니다. 생산 효율을 향상시키기 위해 직접 전기 가열을 사용할 수 있습니다.
1. 융합 가공
또한 Werner와 Pfleiderer는 초고속 융합 공정을 개발했습니다.
2. 블레이드 회전
블레이드 믹서를 사용하면 블레이드 회전의 최대 속도가 150m/s에 도달할 수 있으므로 재료가 단 몇 초 만에 처리 온도까지 올라갈 수 있습니다.

이 제품의 시장 점유율은 석탄 준비 산업에서 70%, 광업, 야금, 화학 산업, 폐수 처리 및 기타 산업에서 40%에 도달하여 에너지 절약, 소비 감소 및 생산 효율성 향상을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 이러한 산업에서.