유압 자동 박스 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 필터 챔버 그룹을 형성하기 위해 교대로 필터 플레이트와 필터 프레임으로 구성됩니다. 필터 플레이트의 표면에는 홈이 있고 돌출된 부분은 필터 천을 지지하는 데 사용됩니다. 필터 프레임과 필터 플레이트는 모서리에 관통 구멍이 있고 조립 시 현탁액, 세척수 및 여과액에 접근할 수 있는 완전한 채널을 형성합니다. 플레이트와 프레임의 양쪽에 빔을 지지하는 손잡이가 있으며 플레이트와 프레임은 가압 장치에 의해 압착됩니다. 플레이트와 프레임 사이의 여과포는 밀봉 개스킷 역할을 합니다. 중단된 유압은 공급 펌프에 의해 필터 챔버로 공급되고 필터 잔류물은 필터 챔버가 채워질 때까지 여과포에 형성됩니다. 여과액은 여과포를 통과하여 여과판 홈을 따라 플레이트 프레임의 모서리 채널로 흐르고 중앙으로 배출됩니다. 여과 후 필터 잔여물은 깨끗한 세척수로 세척할 수 있습니다. 세척 후 압축 공기를 주입하여 잔류 세척액을 제거하는 경우가 있습니다. 그런 다음 필터 프레스를 열어 필터 잔류물을 제거하고 필터 천을 청소하고 플레이트와 프레임을 다시 누르고 다음 작업 주기를 시작합니다.
더 읽어보기문의 보내기유압 다이어프램 박스 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 구조가 다릅니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 필터 챔버는 엇갈린 두 종류의 필터 플레이트, 솔리드 필터 플레이트 및 프레임 필터 플레이트로 구성됩니다. 다이어프램 필터 프레스는 두 개의 서로 다른 필터 플레이트, 즉 하나의 솔리드 필터 플레이트와 다른 하나의 중공 필터 플레이트를 사용합니다. 프레임 필터 플레이트는 네 개의 인클로저와 같으며 중공 필터 플레이트는 두 개의 레이어로 주조되어 필터 플레이트 중앙, 즉 중공 필터 플레이트에 큰 간격을 형성합니다.
더 읽어보기문의 보내기Chamber Filter Press는 Main Beam에 일정한 순서로 배열된 Filter Plate와 Filter Plate 사이에 끼워진 Filter Cloth, Diaphragm Filter Plate로 구성되며 각각 사이에 Filter Plate, Filter Cloth 및 Diaphragm Filter Plate가 배치 다른 여러 개의 독립적인 필터 장치를 형성 - 필터 챔버 여과가 시작될 때 슬러리는 공급 펌프의 푸시 아래 스러스트 플레이트의 공급 포트를 통해 각 필터 챔버로 들어가고 공급 펌프에 의해 생성된 압력에 의해 여과됩니다.
더 읽어보기문의 보내기수직 필터 프레스 수직 필터 프레스는 고체와 액체를 효과적으로 분리할 수 있는 자동 필터 프레스입니다. 그 작업은 주로 여과, 다이어프램 압출, 케이크 세척, 공기 건조의 네 단계로 구성됩니다.
더 읽어보기문의 보내기다이어프램 필터 프레스는 필터 플레이트와 필터 천 사이에 탄성 멤브레인이 설치된 필터 프레스입니다. 사용 중에 공급이 완료되면 고압 유체 또는 기체 매체를 다이어프램 플레이트에 주입할 수 있으며 전체 다이어프램이 팽창하여 필터 케이크를 누른 다음 필터 케이크의 추가 탈수를 실현합니다. 일반적으로 프레스 여과로 알려져 있습니다.
더 읽어보기문의 보내기Diaphragm filter press is a kind of filter press installed between the filter plate and the filter cloth with diaphragm equipment, as an important feature of the filter press accessories, its diaphragm due to the model, type of its diaphragm accessories material is also different, rubber diaphragm and polymer diaphragm Generally speaking, from the general category, diaphragm filter press diaphragm classification mainly includes polymer elastomer diaphragm and rubber diaphragm, which is the product of the current development in the past ten years, in the past materials are also different, as a rubber diaphragm, Rubber we all know its properties, in different types of rubber for different substances have different characteristics, usually rubber diaphragm filter press rubber diaphragm is mainly for weak alkali and weak acid filter materials will be more used, but can not be used for organic solvent filter materials, rubber diaphragm in the previous old machine on the split fixed saving energy consumption after the lack of problems, in the current latest product design rubber diaphragm eardrum more sufficient, in the same air volume and air source working conditions environment, The rubber diaphragm tympanic membrane is three times that of the polymer diaphragm tympanic membrane, which plays a lot of role in reducing the energy consumption of the entire machine. And another kind of polymer diaphragm in the industry full name polymer elastomer diaphragm, and the use of the diaphragm filter press is polymer elastomer diaphragm filter press, in general, most of the strong alkali and organic solvent filter material process used more, and the performance is more ideal, and the service life is also considerable, in accordance with different customers need to press components can be configured food grade and ordinary grade, in many equipment have PLC human-computer interface to operate, For ordinary materials, the diaphragm eardrum can fully play the role of pressing and dehydration in about 3-15 minutes, which can be described as twice the result with half the effort. From the perspective of the use of diaphragm filter press, we can see that the diaphragm filter press equipment has achieved a filtration public welfare of efficient dehydration compared with the same type of ordinary equipment, and can also guarantee its own filtration effect to a certain extent, greatly reducing the water content probability of its filter cake, reducing the moisture content of the filter cake while also reducing environmental pollution and reducing the surrounding labor and cost expenditure, saving certain expenses for the enterprise unit.
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